提高变压器抗短路能力的根本措施主要依靠厂家改进设计，改进工艺，选用性能优良的材料，通过试验验证提高产品内部质量。根据变压器绕组承受的电动力及其在短路时的作用，在结构上也应采取相应的措施。用户订货时应正确选择型号，并向厂家提出相应的技术参数要求。优化继电保护配合时间，减少变压器附近短路，也可以事半功倍。
在运行和维护期间，一方面，应尽量减少短路故障，以减少对变压器的冲击次数；另一方面，应及时检测变压器绕组的变形情况，防止事故发生。注意线圈制造的轴向压缩过程。在设计时，制造商不仅要考虑降低损耗和提高变压器的绝缘水平，还要考虑提高变压器的机械强度和短路故障电阻。
就制造工艺而言，由于许多变压器使用绝缘压板，且高低压线圈共用一个压板，因此这种结构要求较高的制造工艺水平。垫块应加密。线圈加工完成后，对单个线圈进行恒压干燥，测量压缩后线圈的高度；经过上述工艺处理后，将同一压板的每一线圈调整到同一高度，并在总装时用油压装置对线圈施加规定的压力。
在总装配中，除了高压线圈的压缩外，还应特别注意控制低压线圈的压缩。使用可靠的继电保护和自动重合闸系统时，经常出现短路问题。虽然它的发生频率高，范围广，但没有特别有效的措施来完全避免或解决它。突出的问题是10kv。短路的原因包括人为操作失误、天气破坏和用户故障，如家用电器使用不当。
主要响应是直流电源的必要组装，操作时注意顺序。还应注意的是，修复方法应有一定的依据，不应随意移动。否则，将无法完成维修，但会适得其反。这也可能导致整个变压器报废，再也没有维修的机会。积极开展变压器绕组变形试验和诊断。一般来说，短路后，异常冲击电流通过的变压器的绝缘和过电流性能与原来不同。
问题可能不会在短时间内出现，但内部存在隐患。绝缘性能不同，它是不稳定的，可能在任何时候传输电力。一旦天气异常，如雷电，很容易造成事故、变压器损坏或绝缘击穿。二是自身的变电能力被削弱。如果第二次发生短路，它将没有足够强的支持电流自燃，这将严重危及周围的东西。
加强现场施工、运行、维护过程中的检查，采用可靠的短路保护系统，变压器安装过程按手册中的步骤和要求进行。安装前，检查变压器的质量和规格是否符合要求。不要粗心大意，行动要相应。在试运行期间，应定期检查，做好维护工作，对小情况及时处理，避免扩大，防止其他可能引起短路的因素，保护变压器在良好的客观条件下运行。直流电源的准备应及时到位，这是保护变压器的有效措施。提倡程序的逻辑自由裁量权。应先执行操作动作，然后按步骤执行。此外，频率响应法可以检查短路状态，应经常检查以帮助防止短路。
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